Jun 17, 2026 Deixa un missatge

Procés de fabricació del torn

El procés de fabricació dels torns abasta dues etapes bàsiques:-assemblatge de màquines i mecanitzat de components-caracteritzats per fluxos de treball de precisió i una clara divisió del treball.

 

Procés de producció de components bàsics (funcions de màquines-eina)

  • Disseny i preparació del procés: determineu paràmetres com ara el material (normalment ferro colat gris HT250–HT300) i les taxes de contracció en funció dels plànols de la màquina i, a continuació, formuleu el pla de fosa.
  • Elaboració de patrons: creeu patrons (utilitzant fusta, mètodes d'escuma{0}}perduda, etc.), incorporant marges per a la contracció de la fosa.
  • Emmotllament i fabricació de nuclis: formeu el motlle amb sorra de resina i creeu cavitats internes amb nuclis de sorra.
  • Fusió i abocament: foneu el ferro colat en un forn elèctric, controleu la temperatura d'abocament entre 1300 i 1380 graus i assegureu-vos que el procés d'ompliment-del motlle sigui constant.
  • Refrigeració i post{0}}processament: sacseja i neteja les peces de fosa després del refredament; eliminar les tensions internes mitjançant dues rondes de tractament d'envelliment; després procediu al mecanitzat desbast/acabat i a la inspecció de qualitat.


Procés de muntatge de la màquina
Prenent com a exemple un torn CNC estàndard, un procediment bàsic és la instal·lació del cargol de boles de l'eix Z-: primer, netegeu les superfícies de contacte del suport frontal; determinar la posició d'instal·lació en funció de la longitud del cargol i l'alçada de la guia; Assegureu-vos que el paral·lelisme entre el cargol i la guia sigui dins de 0,015 mm; i, finalment, muntar i depurar els components de la unitat i els sistemes elèctrics restants.


Procés de tornejat de components

  • Preparació de matèries primeres: seleccioneu l'estoc de barres o tubs de les especificacions adequades; Els materials inclouen acer al carboni, acer inoxidable, aliatges d'alumini, etc.
  • Programació CNC: genereu codi G- mitjançant el programari CAM i configureu paràmetres com ara la velocitat del cargol i la velocitat d'avanç.
  • Operacions de tornejat: realitzeu un tornejat desbast i acabat a funcions de la màquina, com ara superfícies i rosques cilíndriques internes i externes, utilitzant la-inspecció del procés per controlar la precisió en-temps real.
  • Post-processament: duu a terme un desbarbat, una neteja i un tractament anti-rovell per garantir la qualitat de la superfície.

Enviar la consulta

Casa

Telèfon

Correu electrònic

Investigació